按照電氣產品產業子（zǐ）集團“質量月”工（gōng）作部署，草莓视频黄污污污（guāng）股份結合各單位實際，統籌策劃了網上答題、精益（yì）質量培訓、零件免檢經驗交流、質量管理體係診斷、精品工程、質量工匠等係列活動，開展（zhǎn）了一批特色鮮明的工作，取得了顯著（zhe）的效果，進一（yī）步在全體員工中樹立了“質量就是企業生命、質量就是效益、質量就是品牌”的意（yì）識，為企業的高質量發展提供堅強保障。

A產（chǎn）品製造部   按照質量月活動策劃，A產品製造部在製造部範圍內開（kāi）展“工序精益（yì）質量改善”“瓷殼損傷問題專項改善”“質量責任問題專項曝光”等專項工作。工序精（jīng）益質（zhì）量改善共計收到8個班（bān）組上報的14項次的精益改善項目，並（bìng）在質量月中不斷改善並總結固化；質量責任問題（tí）專（zhuān）項曝光將製造部最新的質量數（shù）據發布到曝光台，並對封排工序（xù）出現的瓷（cí）殼（ké）裝反現象、工序流轉中出現（xiàn）的瓷殼磕碰、瓷殼花斑等質量特（tè）征進行了曝光；瓷殼損傷問題精益改善實施後，瓷殼磕碰問題（tí）得到了控製。以精密陶瓷（cí）為例，8月份瓷殼損傷（shāng）占交驗數量的1.24%，9月份瓷殼損（sǔn）傷占交驗數量降低至0.27%。

C產品製造（zào）部   為進一步提升全員質量意識（shí），C產品製造（zào）部在開（kāi）展好規定活動的同時，重點梳（shū）理了（le）各（gè）班組存（cún）在（zài）的管理問題、流程（chéng）問題等等，通過該項（xiàng）活（huó）動促進製造部規矩意識的提升，從而確保產（chǎn）品質量（liàng）的穩（wěn）定（dìng）性。本次活動共收集（jí）到各個班（bān）組提交（jiāo）的問題17項（xiàng），有效提升（shēng）了製造部員工的（de）問題意識、切實規（guī）範了製造（zào）部的質量標準和工作流程。

固封極柱產（chǎn）品製造部（bù）  “質（zhì）量月”期間，固封極柱產品製造部（bù）結合日常發現的質量問題，策劃了固封和（hé）軟包實操經驗分享。分別組織軟（ruǎn）包、固封兩個關鍵工序操作人員，結合問題（tí），從產品（pǐn）質量提高、生產效（xiào）率提升、操作細節、個人心得四個方（fāng）麵（miàn）進行經（jīng）驗分享（xiǎng），互相學習經驗要點，共同（tóng）提高。本次活動共收（shōu）集操作建議（yì）、操作經驗心得共10條，為後期軟包、固封班組質量、產量提高打下良好基礎。 

零件產品製造部   一是舉辦專題板報。通過質量故事和質量理念文章學習，使職工在故（gù）事中領會質量誠（chéng）信和質量責任對（duì）每一個人（rén）的意義，啟發和教（jiāo）育在（zài）無（wú）形（xíng）中提升自己的質量意識（shí）。二是修訂作業要領書。結合自製零件全麵實行免檢實（shí）際，在製造部各產線、各（gè）班（bān）組（zǔ）開展技術能手、骨幹分享加工經驗及質量經驗分享，通過修訂作業要領書（shū）優化、固化經驗。

集熱管事業部  組織專題質量會攻破突出質量問題，深入剖析（xī）了超聲波清洗線壓碎（suì）玻管問題和排氣過程排氣管斷裂（liè）問題的本質原因（yīn），製定了相應的解決措施（shī）。經過近1個月試驗（yàn）驗證和統計分析，清洗壓碎玻管比例從2.18%降至0.68%，排氣台斷管的根本原因日益明（míng）確。  

精工電器公司   將完善質量（liàng）管理體係作為質量月活動的重點，組織各部門對原有體（tǐ）係文件展開討論，結合公司現（xiàn）階段的工作實際（jì），對體係文件（jiàn）進行了梳理和審查，找出（chū）與工（gōng）作流程相矛盾的地方並對其（qí）進行修改（gǎi），實現質量（liàng）管理體係落地及條款的持續更新。

精（jīng）密陶瓷公司   在“質量月”期間，借（jiè）鑒股份公司質量管控的（de）經驗（yàn），起草並發布了公司質量預警線，組（zǔ）織各班組對規定進行培訓，真正促使全體員工對生產過程出現質量波動（dòng）時的（de）敏感性。該（gāi）規定的發布，也使得過程（chéng）質量管（guǎn）控更加有規可依，為金屬化瓷件產品質量的穩步提升奠（diàn）定了堅實基礎。