積（jī）羽沉舟（zhōu），粗放的管理中隱含的高成本、低效率不知不覺增加（jiā）了企業運營風險，降低了企業競爭力。中國西（xī）電集團有限公司以問（wèn）題為（wéi）導向、以精益管（guǎn）理為抓手，牢固樹立並積極踐行“精於管理、利於集團、益於員工”的工作理念，掀（xiān）起一場精益大革命、思想大解（jiě）放、傳統大挑戰的運動，助推企業發展質量。 

    精益管理在中（zhōng）國西電集團有限公司(以下（xià）簡稱“西電集團”)搞了三年多，究竟給企業帶來了什（shí）麽益處？給員工（gōng）帶來（lái）什麽利好？西電集團的精益管（guǎn）理有什麽不尋常之（zhī）處？帶著這些問題，我走（zǒu）進了西電集團 精益（yì）管理推進辦公室（shì）。精益管（guǎn）理推進辦公室的同（tóng）誌說起精益管理侃（kǎn）侃而談、如數家珍，從他們詳細而又（yòu）係統的介紹（shào）中，我也慢慢熟悉了精益管理在西電集團的昨天今天和未來。是精益管理，讓西電集團高質量發展（zhǎn）按下了快進鍵、跑出了加（jiā）速度。

著力助推精益 突出一（yī）個“高”字 

    2015年4月2日，精益管理正式敲（qiāo）開了西電集團的大門（mén）。為（wéi）了讓它落地紮根開花結果，集團及時成立由總經理任組長的精益管理領導（dǎo）小組，全力推（tuī）進精益建設。精益管理和數（shù）字化是智（zhì）能製造的基石和敲門磚，不懂精益做智能製（zhì）造是盲人摸象（xiàng），不（bú）懂數字化做智能製造（zào）是緣木求魚。三年來，集團堅持以人為本，高起點定位、高標準（zhǔn）謀劃、高質量紮（zhā）實推進精益管理。總體要求：認真策劃、試點（diǎn）先（xiān）行、全麵覆蓋、抓好落實、加快推進；工作（zuò）原則：不積跬（kuǐ）步難以行千裏，精益管理必（bì）須（xū）步步堅實（shí）；戰略布局上，有“5331”工作體係引領；（“5”即（jí）5個領域專業，包括精益生產（chǎn）、精（jīng）益研發、精益（yì）供（gòng）應鏈、精益人才育成、總部精（jīng）益管理。第一個（gè）“3”即製定三大標準（zhǔn），包括《精益管理導入準（zhǔn）備工作指導（dǎo）書》、《精益（yì）管理評估規範》、《精益管理考核辦法》。第二個（gè）“3”即建（jiàn）立三項保（bǎo）障，包括（kuò）體製（zhì）保障、機製保障、專項預算保障。“1”即一次年度考評）；推（tuī）進執行上（shàng），有“集（jí）團精心（xīn）謀劃（huá）頂層設計；推進層統籌協調，全麵發力，係統開展督導考評；執行層砥礪奮（fèn）進（jìn），銳意進取，深化實施全麵落實”的（de）三級組織保障；標準支撐上，有係列科學的（de）指導意（yì）見和評價標準不斷換版推出；活動渠道上，有紅牌作戰、現場改善特（tè）訓營、改善提案、一把手談精益等多種形式（shì）；培訓育人上，有愛（ài）波瑞企業谘詢有限公司的（de）分級分（fèn）類集（jí）中培訓；對標交流上，先後（hòu）派百名業務骨幹赴國內外精益先進企業考察學習；榮譽成績上，連續（xù）三次參加中國製（zhì）造業管（guǎn）理國際論壇並斬獲“精益企業”桂冠；領域拓展上，有精益生產、精益供應鏈、精益研發、精益營銷、精（jīng）益人才育成、總部（bù）精益（yì）管理融合發展，持續改善引導全員參與；開拓創新上，有（yǒu）精益（yì）黨建之大膽探索（suǒ）；文化培育上，有企業文化和精益文化的有機融合和精準嵌入；氛圍營造上，變千（qiān）斤重擔（dān）千人挑，變一枝獨秀為滿園春。 
    自2015年以來（lái），西電集團（tuán）持續深化精（jīng）益管理，以精益理念促進（jìn）企業生（shēng）產方式變革，提升核心競（jìng）爭力，並將精益（yì）管理推進與企業經營相結合，促進製造周期縮短、存貨下降和產品品質提升，提質增效成果顯著，形成“家家（jiā）有亮點，人人有絕活”的良(下轉4版（bǎn）)（上接1版）好局麵（miàn）。其中，在集團及電（diàn）氣（qì）一級製造型企業層麵：人均營收提（tí）升約18.28%；員（yuán）工人（rén）數降低約5.08%；原材料平均存貨餘額下降約5.48%；集團（tuán）全（quán）員性改善課題已近（jìn）11000項。在企業層麵，西開有限（xiàn）總資產收益率提升約1.3倍，平均存貨餘額（é）下降約52.1%；西開電氣綜合生產效率提升（shēng）約30%、製造周（zhōu）期縮短約（yuē）40%，現場在製（zhì）品減少（shǎo）約30%；西電西變存貨周轉率提升約15.65%；西電常變總資產收益率提升約1.1倍；西電寶雞電氣人均營收（shōu）提升約36.65%。

聚（jù）焦精益五大領域 體現一個“深”字

    在精益生產領域：共建設（shè）工位製、節拍化、連續流單元產線約78條（tiáo），依照集（jí）團評價（jià）標準建設精（jīng）益車間約20個，約占21%；精益班組約140個，約（yuē）占31%，有（yǒu）效（xiào）促進（jìn）精益在企業各層級的落地（dì）實踐。西開（kāi）電氣深（shēn）入開展（zhǎn）連續流產線拓展工作，提升了產品（pǐn）齊套率，降低在製資金約30%；西電西變建立5級計（jì）劃管理體係，在試點（diǎn）項目上，產品生產周期縮短（duǎn）了11%，產品裝配調運次數和物流耗時（shí）降低30%；西開有限全價值鏈（liàn）產品線全麵啟動運行，2017年人均生產率較2016年提升約24%；西電常變推進“3+3+N”的拉（lā）動式（shì）三級生產計（jì）劃模式，110kV和220kV產品（pǐn）的超高壓精益示範線虛擬連續流生產線，生產效率提升約15%，計（jì）劃達成（chéng）率提升11%，製造過程不合格率降低18%，生產（chǎn）周（zhōu）期縮短15%；以500kV產品裝配為依托，建設以連續流為核心的工位製、柔性化生產線：生產效率提升10%，生（shēng）產周期縮短2%，產品製造過（guò）程不合格率降低（dī）3%，生產計劃準時完成率提升5%，在製品降低1%；大力推廣模塊化生產，實現油箱頂（dǐng）蓋、儲油櫃（guì）、片散、聯管等模塊化裝配，縮短裝配周期；西電寶雞電氣（qì）深化精益產線建（jiàn）設，主要產品基本實現連續流生產，齊套、計劃及產線運行上不斷提升，效果（guǒ）顯著（zhe），其中，開關二次線裝配（pèi）生產效率提升約40%，斷路器現場在製品降低約83%；建立三級聯動的拉動式生產計劃係統，產品（pǐn）按（àn）期履約交付（fù）率達到96%；草莓视频黄污污污集團製定零件事業部精益車間建設方案，建成零（líng）件封接環自動線，產線日產率提高1倍，線體（tǐ）人員由原5人（rén）減至2人，減少60%；建（jiàn）立固封二次裝配線精益產線，產能利用率提升（shēng）25%，成品率達到97.6%，一次交驗合格率達到99.47%。 
    在精益（yì）供應鏈建設領域：以提升（shēng）供應商管理水平，改善物流倉儲，提升（shēng）準時交付為核心（xīn），實施剛性付款，完善（shàn）供應商準入、評價、考核及獎勵機製（zhì），發展戰略供應商，以拉動式配送方式（shì）降低庫存資金占用，並逐步探索信息化在供應（yīng）鏈管理中的（de）應用。部分企業試點工位製倉儲及模塊化采購，並（bìng）不斷（duàn）優化供應商（shāng）管理（lǐ）標準和物流配送模（mó）式。 
    在精益研（yán）發領域：圍繞（rào）產品設計的標準化、模塊（kuài）化、參數化和係列化，深入推進精益管理（lǐ），提高工程設計與精益生（shēng）產的契（qì）合度；並通過（guò）開展產品研發領域的（de）市場預測和研（yán）發流程優化、設計質量控製（zhì）等，提升研發產品與市場契合能力，縮短研發周期。 
在精益營銷領域：製定了精益營銷（xiāo）總體推進（jìn）方案和精益營銷評價標準，促進構建西電精益營（yíng）銷模式。圍繞總體（tǐ）目標，先行開展營銷領域的人才育成工作，為後續深入推進（jìn）精益營銷工作奠定人才基礎。 
    在精益人才育成領域：分別進行人才（cái）培訓、人才的技（jì）能發揮、內訓師隊伍建設及培訓（xùn）課程優化工（gōng）作；積極培育各類精益人才，依托西（xī）電愛波瑞平台和集團精益內訓師，發揮內外部資源優勢，走出去（qù），請進來，開（kāi）拓思路、拓（tuò）展視（shì）野（yě）；持續深化內外部轉培工作，提高精益培訓覆蓋範圍，培育精益理念，提升思想認（rèn）識。集中培訓3000餘人次，內訓150O0人次。

檢驗精益管理成效 彰（zhāng）顯（xiǎn）一個“實（shí）”

    西電集（jí）團的精益管理是要將企業推向持續改善的境界，從而實現“三項（xiàng）成效”，一是經營管理資（zī）源改善；二是經營管理流程改善；三（sān）是經（jīng）營管理結果改善。但精益管理搞得到底好不（bú）好（hǎo），大家說了算；精益管（guǎn）理實惠不實惠，職工最有發言權。如今整個西（xī）電（diàn）集團（tuán）公司，人人講精益、事事精細實，工作效率提高了、勞動強度降低了、作業環境改善了、工作心情舒暢了、產品質量提高了，加班少了，收入提高了；這不“精（jīng）益管理就是好、幹活不累加班少、精益管（guǎn）理不深奧（ào）、適合自己就是好…….”的順口溜也（yě）出來了。 
    如今西電集團的精（jīng）益（yì）管理已看山不再是山，看水不再是水。人人都是火眼金睛，見微知著、見端知本（běn），滿眼的（de）“還（hái）不夠精益”；人人都是“一根筋”，順藤摸瓜、追根溯源，打破砂鍋問到底；改善提案優化再優化、周密再周密、精細再（zài）精細、到位再到位（wèi），影響和製約工作質量和效率的問題無處遁形。廣大幹部職工對精益管理說得出、摸得著、看得見、記得住，且已滲透到企業各個角落，觸及到每個人（rén）的神經末（mò）梢，成為甄別企業發展問題之“法眼（yǎn）”、破解發展（zhǎn）難題之利器、打通企業發展任督二脈之“微創”、助力企業發展之引擎（qíng）、內生動力之源泉、包治“百（bǎi）病”之“良方”、工作之（zhī）宗旨和信條。如今，在集團 “大（dà）精（jīng）益革命運動”正轟轟烈烈，發生在員工身邊（biān）的一（yī）個（gè）個生動鮮活的精益故事廣為傳頌，交流學習的企業（yè）絡繹（yì）不絕，可以說精益管理讓西電集團駛上快（kuài）車道，躋身行業翹楚，企業的運營效率、綜（zōng）合實力、核心競（jìng）爭力、社會影響力、員工獲得感幸福感等不斷（duàn）提升。 
    當我（wǒ）電話采訪（fǎng）西（xī）電集團（tuán）精益管（guǎn）理總顧（gù）問王月時，他說：“西電集團以中國製造2025強國戰略為引領，將（jiāng）精益管理與集團戰略相（xiàng）融合，以（yǐ）完善的頂層設計，組織（zhī）機製保障（zhàng），構建精益管理（lǐ），持續改善體係，分（fèn）階段穩步推進，經營質量大幅提升。精益管理為西（xī）電集團培養了大（dà）量改善人才（cái），形成了西電（diàn）集團以精益和智能研修中心為培訓載體，現場改善課題（tí）實施為對象的集團精益人才育（yù）成體係。精益管理必將助力西電集團在新一輪產業革命中，實現高質量發（fā）展。” 
    走出精益管理推進辦公（gōng）室大門時（shí），已是華燈初上，夜幕下的古都西安真美，看著（zhe）辦公樓上那熠（yì）熠生輝的“XD”logo，我心中更是無比激動和自豪。 
    “精（jīng）益管理是踐行中國2025製造的重（chóng）要基（jī）礎”，我們（men）將不忘初心、砥礪前行。今朝花開（kāi）勝（shèng）往昔，料得（dé）明日花更紅。願精益（yì）管理在西電集團路越走越遠，越走越寬，並結出更豐碩的果實。 
    編後:一千個讀者，有一千個哈姆雷特；一千個企業，有一千個（gè）精益管理的故事。一直被模仿，但從（cóng）未被超越。一（yī）個企業（yè）能將精益管（guǎn）理推（tuī）向一場大革命的境界（jiè），又是何等的胸襟？何等的眼光？何等的氣魄？新時代（dài）要有新氣象新作為（wéi），精（jīng）益管理更要有“工匠精神（shén）”，專注、篤定（dìng）、決絕、自（zì）信。我（wǒ）們要擦亮精（jīng）益管理這個金名片，固化傳承（chéng）精益管（guǎn）理經驗和成果，不斷開拓精益管理領域、創（chuàng）新（xīn）精益（yì）管理（lǐ）載體、深化精益管理內涵、打造更優秀的精（jīng）益管理文化，助推企業高質量發展，不斷做強做優做大。（通訊員 李軍宏/文 王蓉/圖）