環保造紙機|造紙過程中的配漿與稀釋，間歇配漿是計量漿池內紙漿的體積和濃度，按要求的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種經常改變的中小型紙（zhǐ）廠內使用的方法。

　　連續配漿是各種紙漿首先經過濃度調節器穩定濃度之後，連續通過一種流量控（kòng）製設備（bèi）進行的。它的優點是便於實現自動控製，適於品種穩（wěn）定（dìng）的大型工廠，連續（xù）控製漿量的設備，有的使用電磁流量計，但使用最普遍的是配漿箱（xiāng）。

　　紙料在進（jìn）入網部前為什麽要稀釋（shì）?怎樣稀（xī）釋?

　　答（dá）：造（zào）紙機前貯漿池內的漿料（liào）濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料（liào）濃度直接送去網部不利於（yú）紙頁的成形，抄成的紙頁均勻度也很差。故通常在紙料精選之前把漿料稀（xī）釋（shì）到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡（jiǎn）單的（de）方法是將漿料和稀釋水都送到混合箱中，混合箱內裝有數個（gè）溢流擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流動，進行充分的混合然後送去網部。這種稀釋方法設備簡單，操作容易，因而被廣泛（fàn）采用。