水環真空泵（bèng），液環真空泵常見的故障及處理方法

一、啟動困難

情況1.電源有故（gù）障 2.異物入泵，葉輪卡死（sǐ） 3.填料壓（yā）得過緊 4.水垢或者鐵鏽 5.工作液過多

處理方法：1.檢（jiǎn）查是否斷電（diàn），或者電源缺相 2.用水衝洗，或者開泵檢查 3.鬆開填料壓蓋（gài）螺栓，啟動泵後，慢慢擰緊（jǐn）壓蓋螺栓，至有點水外流為止 4.用10% 草（cǎo）酸（suān）浸（jìn）泡30~60分鍾 5.調（diào）整工作液，高度至泵的軸心線

二、電機（jī）過載

情況1.繞組短路 2.工作液流（liú）量過大 3.排氣壓力過（guò）高（gāo） 4.吸入氣體中液體含量過多 5.排氣閥（fá）片（piàn）損壞

處（chù）理方法：1.檢查電機繞組 2.調節工作液入口閥門，降（jiàng）低工（gōng）作液流量 3.降低排氣壓力至（zhì）規定範（fàn）圍 4.在入口處加裝（zhuāng）分離器，或（huò）者降低工作液量 5.更換排氣閥片

三、無真空（kōng）度（dù）

情況1.電機轉向錯誤 2.無工作液進入泵內 3.係統嚴重漏（lòu）氣

處理方法：1.跳換兩根電動機電源線 2.檢查工作液 3.打（dǎ）壓檢漏（lòu），並修複

四、真空度低

情況1.工作液流量（liàng）小 2.工作液溫（wēn）度（dù）過高 3.係統輕（qīng）度泄露 4.泵的間隙過（guò）大 5.泵的密封泄露 6.真空表不準（zhǔn） 7.排（pái）氣閥片脫落 8.泵的選型小 9.當地大氣壓低

處（chù）理（lǐ）方法：1.增大工作液（yè）流量，同時觀察電機（jī）電流不能過載 2.降低工作液溫度 3.打壓檢漏並修複 4.維修真空泵減（jiǎn）小（xiǎo）間隙（xì）或返回我公司檢修 5.更換填料或機械密封 6.更換真空表 7.更換排氣閥片 8.重新選型，更換大泵 9絕對壓力檢驗（yàn）真空（kōng）泵

五（wǔ）、振動/噪音大

情況：1.氣蝕嚴重 2.工作液量過大 3.連軸器對中不好 4.底腳螺栓沒固定好 5.葉輪不平衡

處理方法：1.加氣蝕保護裝置 2.降低流量（liàng），或加裝流量計 3.重新校核（hé）連軸器的同心度，使其符（fú）合標準 4.緊固底腳螺栓（shuān） 5.重新（xīn）對葉輪作平衡